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發(fā)電機電刷冒火花的原因與解決

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發(fā)電機電刷冒火花的原因與解決

發(fā)布日期:2018-05-19 作者: 點擊:

     發(fā)電機電刷冒火花的原因與解決

    發(fā)電機電刷及勵磁機電刷電阻系數(shù)較小、性能比較穩(wěn)定,但因受其通流的大小、電刷的壓力、周圍的環(huán)境溫度、濕度、清潔度、電刷與滑環(huán)表面的磨損以及本身制造工藝等因素影響,在長期運行運行中,若沒有在第一時間發(fā)現(xiàn)隱患并果斷作出判斷處理,發(fā)生電刷冒火花、環(huán)火甚至因電刷原因被迫停機的事件是在所難免的。


  發(fā)生電刷冒火花的原因很多,相關資料、規(guī)程都對其作了詳細的敘述,但在實際生產(chǎn)中真正造成電刷冒火花的原因大概有以下幾種:


  1、電刷電流密度過大。實際運行中,若果一兩個電刷因機械原因卡澀,彈簧壓力不足等原因不出力,為維持正常負荷,通過其他電刷的電流就將增大,在增大通流的電刷中如果有被摩偏的電刷,因跟滑環(huán)接觸面積減小,接觸面通流密度增大。根據(jù)Q=I*IRT,發(fā)熱量跟電流的平方成正比,積聚的熱量無法散發(fā)出去時,溫度急劇升高,電刷與滑環(huán)接觸面就會產(chǎn)生火花。另外火花的產(chǎn)生后,使電刷工作環(huán)境更加惡劣,從而惡性循環(huán),使電刷冒火花更嚴重,幾個都有這種情況嚴重時就會發(fā)生環(huán)火。


  2、電刷壓力不均勻或不符合要求。電刷出廠時廠家都有相關:電刷壓力調(diào)整到不發(fā)生火花的最低壓力,經(jīng)過科學論證和實踐總結,最低壓力一般為200~300ɡ/c㎡,即0.02~0.03MPa,要求各個電刷之間的壓力也要均勻,其差別不超過10。發(fā)電機在長期運行中如果某個電刷摩擦過短,或電刷在刷框內(nèi)滯卡的情況下,壓力將出現(xiàn)不均勻。此外受機械、彈簧本身受熱變軟等因素影響造成壓力達不到電刷不發(fā)生火花的最低理論要求。還有我們在壓緊、提拉碳電刷時,有時靠感覺,沒有經(jīng)驗積累,操作誤差是很大的。


  3、電刷表面不潔。這一點最讓人忽略的,正常運行的發(fā)電機電刷密封在密閉的柜子內(nèi),兩極電刷中間有套在軸上齒輪狀軸流風扇,靠轉子轉動把磨下的石墨碳粉、電刷的發(fā)熱及時抽走,達到清潔冷卻的作用。如果柜門關不嚴,或巡檢時忘記關門,外面的粉塵伴隨著熱空氣吸進電刷,附著在刷柱上,一方面影響電刷散熱。另一方面電刷發(fā)生火花時因刷柱表面不潔,刷柱之間絕緣強度不夠很容易環(huán)火。此外滑環(huán)上車有螺旋狀一道道溝槽,這是為了增加電刷散熱面積,改善同電刷接觸,使電刷更充分冷卻,同時更容易讓碳粉抽走。柜門若關不嚴,風扇抽力不足外面粉塵也很輕易附著在螺旋狀溝里,后果是可想而知的。勵磁機電刷考慮其電壓等級比較低裸露在外面,在此也建議一下檢修定期清潔。前幾天我廠發(fā)生過勵磁電刷冒火花被迫停機事件,原因多方面的,往往小事釀成大禍。我們應該引起足夠重視。


  4、軸承振動大。一二期大軸都帶勵磁機,由于軸承長、帶的附加設備多了,振動自然就很難控制到最低,。機組長時間運行,疲勞、老化等等復雜因素引起軸承振動加大,電刷隨著震動,將使刷柱摩擦不均、引線及彈簧松動,發(fā)生局部冒火花慢慢進一步影響全局。

      碳刷的維護 

      A、運行檢查:加強定期與不定期的設備巡回檢查工作,正常情況下,工作人員每天必須對發(fā)電機碳刷進行兩次檢查(上午一次,下午一次),用紅外測溫儀測量集電環(huán)和碳刷的溫度,夏季高峰負荷期間以及無功和電壓波動較大時應縮短溫度測量間隔,更換的新碳刷做重點檢查。有條件的單位應定期用紅外熱像儀測量集電環(huán)和碳刷的溫度。并做好巡回檢查設備運行工況記錄。 

      B、檢修更換:對新購進的碳刷進行驗收。測定碳刷的固有電阻值,測量碳刷引線接觸電阻,阻值要符合制造廠和國家標準。嚴格把握更換碳刷工藝,同一臺機組使用的碳刷必須一致,不可摻插使用。在更換碳刷前,細心研磨碳刷使其面面光滑,電刷在刷握內(nèi)應有0.2 0.4毫米的間隙,在刷握內(nèi)上下活動自如。刷握的下邊緣和換向器工作表面之間的距離為2-3毫米,距離過小,會碰撞換向器表面,易受損、距離過大電刷跳動易產(chǎn)生火花。爭取實現(xiàn)碳刷接觸面大于碳刷截面的80%。勤更換,但多次更換碳刷不宜過多,一次更換碳刷的數(shù)量不得超過單極總數(shù)的10%,碳刷頂端低于刷握頂端3mm的碳刷應盡快更換,每次更換碳刷時必須使用同一型號的碳刷,但要注意節(jié)約和充分利用碳刷。更換后的碳刷必須用直流卡鉗表測量碳刷分流情況,用紅外測溫儀進行溫度測試,防止個別碳刷因過流而過熱。對于滑環(huán)或整流子換向片凸起與凹陷等明顯設備問題,要利用機組檢修的機會進行緊固、車磨。加強檢修質(zhì)量和運行控制,避免由于檢修質(zhì)量不良或運行調(diào)整不當造成機組運行中,汽輪機油外泄,甩到集電環(huán)上,增大碳刷與集電環(huán)之間的接觸電阻。刷架和刷握在機組大、小修時要慎重調(diào)整,回放和安裝刷架時,角度和幾何位置要保證在原狀態(tài),碳刷的滑入邊和滑出邊必須要與換向器平行。 

      C、日常維護:勤清掃、吹灰,保持碳刷及整流子滑環(huán)光面清潔,若遇大風天氣,或過后必須及時清掃。勤調(diào)整彈簧壓力,碳刷彈簧的壓力要符合制造廠家的規(guī)定,使碳刷承受壓力均勻。防止個別碳刷過熱或產(chǎn)生火花、刷辮燒焦燒斷現(xiàn)象的發(fā)生。碳刷運行中出現(xiàn)問題必須及時消缺,避免惡性循環(huán),危及機組正常運行。同一臺機組使用的碳刷必須一致,不可摻插使用。進行維護的工作人員,檢查維護時要特別小心,發(fā)辮應放在帽內(nèi)、扣緊袖口,不使衣服及擦拭材料被機器掛住。工作時站在絕緣墊上,不得同時接觸兩極或一極與接地部份,也不能兩個人同時進行工作。在轉動著的電機上調(diào)整、清掃碳刷及滑環(huán)時,須有實踐經(jīng)驗的同志進行。


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