一．     柴油發(fā)電機組不能啟動  

1.柴油發(fā)電機組上的電池沒電

2.啟動馬達損壞

3.中途制損壞

4.燃油截止閥故障

5.控制器損壞

6.控制線路斷線或熔斷器開路

7.柴油發(fā)電機組的其它機械故障如抱軸或斷軸

二．柴油發(fā)電機組啟動困難

1.電池不足電

2.啟動馬達拖底

3.燃油質量較差或標號太高

4.柴油發(fā)電機組的電池連接線松動

5.環(huán)景溫度太低（需預熱達到要求溫度后再啟動）

6.柴油泵工作不良或連接螺絲松掉打滑

7.泵芯卡死

8柴油機拉缸或燒瓦

三．柴油發(fā)電機組沒電壓或電壓不穩(wěn)

1.柴油發(fā)電機組的調壓板損壞

2.二極管損壞

3.調壓板到電球的連接線松脫斷線或熔斷器開路

4.發(fā)電機組的大電球軸承磨損嚴重超標引起PMG定轉子，勵      磁定轉子，主電球定轉子損壞

5.電壓表壞或連接線斷線

四．柴油發(fā)電機組沒頻率或頻率不穩(wěn)

1發(fā)電機組沒電壓引起沒頻率

2.調速板損壞

3.柴油發(fā)電機組之ACT/MPU連接線斷線或接觸不良

4.泵芯磨損或發(fā)卡

5.MPU間隙太大或損壞

6.柴油管破裂/油路進了空氣

五．柴油發(fā)電機組在油壓正常的情況下油壓報警或停機

1.油壓(報警/停機)開關損壞

2.報警/停機開關連線接地

3.控制器損壞

六．柴油發(fā)電機組油壓低

1.油壓探頭或油壓表損壞

2.機油不足/油位低于“L”位

3.機油泵磨損嚴重泵油不夠

   4.保養(yǎng)周期已過或油格太臟

5.機油油路堵塞

6.機油變質或粘度（型號）不對

7.機油冷卻器堵塞達不到冷卻效果使機油變稀

8.主軸瓦/連桿瓦/各相關襯套磨損嚴重超標泄漏太大

9.機油冷卻噴嘴損壞

七．柴油發(fā)電機組在水溫正常的情況下水溫報警

1.水溫（報警/停機）開關損壞

2.報警/停機開關連線接地

3.控制器損壞

八．柴油發(fā)電機組水溫高

1.水溫探頭或水溫表損壞

2.水箱缺水

3.水箱散熱翅片太臟

4.風扇皮帶松或斷裂

5.水箱散熱風口堵塞通風不暢

6.水泵皮帶松或斷裂

7.水泵損壞

8.柴油發(fā)電機組超負荷運行

9.水冷機組外循環(huán)水泵或冷卻水塔風機損壞

10.冷卻水塔缺水或管道堵塞 

11.節(jié)溫器損壞 

九．柴油發(fā)電機組運行中冒黑煙

      1.風格太臟

      2.增壓器損壞

      3.噴油嘴精密偶件失效霧化不良

      4. 配氣機構磨損超限(氣門/座圈/搖臂/頂桿等)

 十．柴油發(fā)電機組在運行中下廢氣大

     1.活塞環(huán)磨損較大(有正常磨損和因機油壓力低或機油質量太         差引起）

     2.缸套磨損超限（原因同上）

     3.柴油機有拉缸現(xiàn)象（超負荷高水溫和機油質量太差）

     4.油底殼里有水

 十一.機油增多

   1.    油底里有水

   2.    油底里有柴油    

 十二. 柴油發(fā)電機組油底殼里有水（機油變白）

   1.     室外煙管或消音器破裂（機油不變白但增多）

   2.     中冷器破裂

   3.     缸套有沙眼（機組使用時間太久或未加防銹水而腐蝕）

   4.     缸套膠圈老化

   5.     柴油機拉缸（缸套破裂）

   6.     缸蓋破裂或水堵穿孔

十三.柴油發(fā)電機組油底里有柴油（機油變?。?/p>

   1.燃油截止閥磨損關閉不嚴（靜止的情況下進的/油箱出油        口高于油嘴部位較多）

   2.噴油嘴霧化不良滴油（工作的情況下進的）

   3.油嘴膠圈老化

   4.油杯破裂

   5.STC閥工作不良

   6.油嘴銅套損壞

據(jù)了解，在對康明斯發(fā)電機組進行清潔與維護時，首先應注意保持停機狀態(tài)然后再進行清潔與維護以保證安全，以下是具體操作注意事項：

1、康明斯發(fā)電機組的維護

首先必須保持發(fā)電機組是停機的狀態(tài)，這樣才能保證安全，在清潔之前必須必對發(fā)電機組進行啟動電瓶負極電纜拆除，這樣才能保證柴油發(fā)電機組不會自己啟動。

2、康明斯發(fā)電機組的清潔

必須定期清潔發(fā)電機的內(nèi)外部，清潔的頻率要視機組所在地的環(huán)境而異。在清潔之前將所有電源斷開，把外表所有的灰塵、污物、油漬、水或任何液體擦掉，通風網(wǎng)也要清潔干凈，如果這些灰塵不慎進入線圈，會造成線圈過熱，或者破壞絕緣，所以灰塵和污物最好用吸塵器吸掉，不要用吹氣或高壓噴水來清潔。

【注意】在給發(fā)電機組進行清潔與維護過后，為避免發(fā)電機組回潮而引起絕緣電阻降低，必須將發(fā)電機進行烘干。